Барабан шаровой мельницы
Барабан шаровой мельницы
Барабан шаровой мельницы
+
  • Барабан шаровой мельницы
  • Барабан шаровой мельницы
  • Барабан шаровой мельницы

1. Введение в барабан шаровой мельницы

Барабан шаровой мельницы является её основным несущим элементом, изготовленным из высокопрочной стальной пластины, свернутой и сваренной в рулон, с внутренней износостойкой облицовкой. Он выдерживает удары и истирание от стальных шаров и материала во время вращения, обеспечивая ключевую структуру для измельчения материала.

Основные функции: размещение измельчающей среды (стальные шары/сегменты) и измельчаемого материала, выдерживание крутящего момента вращения (от нескольких тысяч до десятков тысяч Н·м) и ударных нагрузок, передача мощности от двигателя для выполнения процесса измельчения.

2. Выбор материалов (износостойкость)

Деталь

Рекомендуемый материал

Стандарт

Требования к характеристикам

Стальная плита барабана

Q345R/Q355GJC

GB/T 713/GB 1591

Низколегированная высокопрочная сталь, ударная вязкость при -20℃ ≥ 34 Дж

Фланцевая крышка

ZG270-500/ZG20SiMn

GB/T 11352

Литая сталь, предел прочности на разрыв ≥ 500 МПа

Облицовка

Высокомарганцевая сталь ZGMn13Cr2

GB/T 5680

Износостойкость и ударопрочность (твердость HB ≤ 300)

Болты

35CrMoA/42CrMo

GB/T 3077

Высокая прочность (предел прочности на разрыв ≥ 980 МПа)

3. Методы сварки

Типы сварных швов

Технология

Пример параметров

Продольный шов барабана

Подслойная сварка (SAW)

Сварочная проволока H10Mn2, ток 650~750 А

Кольцевой шов барабана

Двойная подслойная сварка (Twin SAW)

Расстояние между проволоками 30 мм, скорость 40 см/мин

Сварной шов фланца и барабана

Сварка с флюсовой проволокой в среде газа (FCAW)

80% Ar + 20% CO₂, тепловложение ≤ 35 кДж/см

Ключевые этапы сварочного процесса

Подготовка перед сваркой: резка материалов, формовка, обработка кромок (контроль точности).

Тщательная очистка: удаление масла, ржавчины, воды, окалины с кромок и прилегающих областей.

Сборка и точечная сварка: использование тех же материалов и технологии, что и при основной сварке, для обеспечения качества точечной сварки, с подходящей длиной и шагом. Проверка зазоров и смещений при сборке.

Предварительный подогрев (если требуется): равномерный нагрев до заданной температуры с контролем и записью.

Процесс сварки:

Строгое соблюдение WPS и последовательности сварки.

Контроль температуры между слоями (мониторинг и запись).

При многослойной и многопроходной сварке тщательная очистка шлака и брызг между слоями. Обеспечение хорошего сплавления шва, предотвращение дефектов.

Мониторинг ключевых параметров (ток, напряжение, скорость, расход газа и др.).

4. Ключевой контроль технологического процесса

Конструкция кромок: продольный шов барабана — X-образная кромка (угол 60°, тупой край 6 мм)

Кольцевой шов барабана — K-образная кромка (наружная 55°, внутренняя 45°)

Меры против деформации: точечная сварка усилительного кольца после сворачивания листа (сохранять отклонение круглости ≤ 0,1% диаметра)

Сварка кольцевого шва с использованием роликового стеллажа и устройства против смещения, скорость вращения 0,5~1,5 об/мин

Термическая обработка после сварки: вибрационное старение (VSR) для снятия остаточных напряжений (замена термообработки)

Локальный отжиг: обработка зоны сварного шва фланца при 600℃ для снятия напряжений

Технология сварки

Области применения

Технология резки

Газовая резка (числовое программное управление), плазменная резка, лазерная резка, резка ножницами, пиление. Высокоточная обработка кромок (фрезерование, кромкорез).

Технология формовки

Сворачивание листа (барабан, конус), гибка (гибочный пресс), прессование (крупногабаритный пресс), прокатка.

Сборка и монтаж

Использование крупногабаритных приспособлений и платформ (например, сварочные позиционеры, роликовые стеллажи) для обеспечения точного положения и размеров деталей. Ключевой этап контроля качества.

Распространённые методы сварки

Области применения

Подслойная сварка

Подходит для длинных прямых и кольцевых швов (например, продольных и кольцевых швов барабана).

Газовая защитная сварка

MAG (CO2 или смесь газов), MIG (инертный газ). Наиболее широко применяемая, высокая гибкость (ручная, полуавтоматическая, автоматическая), подходит для различных положений и типов соединений.

Ручная дуговая сварка электродом

Подходит для труднодоступных мест, коротких швов, ремонтных работ. Низкая производительность, зависит от квалификации сварщика.

Электрошлаковая сварка

Вертикальная сварка для сверхтолстых пластин (например, перегородки коробчатого балочного сечения).

Сварка узким зазором

Используется для стыковки сверхтолстых пластин, высокая эффективность, малая деформация.

Обработка после сварки

 

Напряжение

Для крупных деталей обычно требуется полная или частичная термообработка после сварки (обычно снятие напряжений), удаление сварочного шлака, брызг, шлифовка швов и прилегающих областей для снятия остаточных сварочных напряжений, предотвращения деформаций и трещин, улучшения вязкости.

Исправление формы

Исправление пламенем, механическое исправление (пресс и др.) для контроля деформации сварки.

Механическая обработка

Точная обработка ключевых сопрягаемых поверхностей и отверстий: фрезерование, растачивание, сверление и др.

Мы проводим неразрушающий контроль и испытания продукции:

Проект Содержание
Визуальный осмотр

Проверка поверхностных дефектов (трещины, подрезы, визуальный осмотр (VT): поры, кратеры и др.).

Ультразвуковой контроль (UT)

Обнаружение внутренних дефектов (несваренные участки, непровары, включения шлака, трещины и др.), особенно важно для толстых пластин.

Рентгеновский контроль (RT)

Наглядное отображение внутренних дефектов, часто используется для важных стыковых соединений.

Магнитопорошковый контроль (MT)

Обнаружение поверхностных и близкорасположенных дефектов (ферромагнитные материалы).

Проникающий контроль (PT)

Обнаружение поверхностных раскрытых дефектов (неферромагнитные материалы).

Разрушающие испытания (выборочные)

Например, растяжение, изгиб, удар, твердость, металлографический анализ и др. (обычно при оценке технологии или выборочном контроле).

Проверка размеров

Проверка соответствия размеров всей конструкции и ключевых участков чертежным требованиям.

Испытания на давление/утечку (при необходимости)

Например, гидравлические испытания, пневматические испытания, испытания на герметичность.

5. Диапазон спецификаций

1. Справочный вес корпуса

Спецификация (диаметр × длина)

Толщина стенки корпуса

Диапазон веса

Справочный вес всего агрегата

Φ2.2×7м

22~26мм

10-12t

45~55т

Φ3.6×6м

36~40мм

22~30т

110~130т

Φ4.5×12м

46~50мм

66~70т

280~320т

Φ5.5×8.5м

58~60мм

70~80т

450~500т

2. Пропорция состава веса

Деталь

Доля

Описание

Стальная плита барабана

85%~90%

Основной вес (плотность 7,85 т/м³)

Фланцевая крышка

8%~12%

Чугунные отливки (плотность 7,8 т/м³)

Болты для облицовки

2%~3%

Массив высокопрочных болтов (более тысячи на единицу оборудования)


Ключевые слова


Последний: Крупные клёпаные сварные детали

Следующий:

Барабан шаровой мельницы
Барабан шаровой мельницы
Барабан шаровой мельницы
+
  • Барабан шаровой мельницы
  • Барабан шаровой мельницы
  • Барабан шаровой мельницы

Барабан шаровой мельницы

Барабан шаровой мельницы является её основным несущим элементом, изготовленным из высокопрочной стальной пластины, свернутой и сваренной, с внутренней износостойкой облицовкой. Он выдерживает удары и истирание стальными шарами и материалом во время вращения, обеспечивая ключевую структуру для измельчения материала. Обычно используются стальные пластины для барабана Q345R/Q355GJC, GB/T 713/GB 1591. Фланцевые крышки ZG270-500/ZG20SiMn, GB/T 11352 и другие, износостойкие и ударопрочные, применяются в крупногабаритном оборудовании шаровых мельниц.

Категории продуктов


Получить предложение

Внимание: Пожалуйста, оставьте свои контактные данные, наши специалисты свяжутся с вами как можно скорее!

Отправить

Связанные продукты

Связанные продукты

Шаровая мельница

Мельница для стержней

(Полу)автоматическая шлифовальная машина

Подъем для горного дела

Одновитковый канатный подъемник шахты

Многоцепной фрикционный подъемник для шахт

Подъемник для бурения скважин

Селективный дробитель

Флотационная машина

Фильтр

Сортировочная машина

Категория один

Категория два

роторная дробилка

Щековая дробилка

Пресс для прессования шариков

Литые и кованые изделия

Трансмиссионные комплектующие

Электронная гидравлическая система

Другие аксессуары

Телефон:+ 8615303888859

WhatsApp:8618695999359

Ваш email:sales@zszxjx.com

%E7%AC%AC%E4%B8%80%EF%BC%8C%E6%9C%80%EF%BC%8C%E4%BC%98%E7%A7%80%EF%BC%8C%E5%A2%9E%E5%BC%BA%EF%BC%8C%E4%B8%80%E6%B5%81

Sorry,当前栏目暂无内容!

您可以查看其他栏目或返回 首页

Sorry,The current column has no content!

You can view other columns or return Home