1. Введение в крупногабаритные клепано-сварные детали печи
Большие печные корпуса являются ключевым оборудованием в таких отраслях, как цементная, металлургическая и химическая промышленность (например, вращающиеся печи, известковые печи), и изготавливаются путём сварки толстых стальных листов в цилиндрические корпуса, а затем дополнены такими компонентами, как прикреплённые колёсные ободы, упорные кольца, защитные пластины на горловине печи, с помощью заклёпок или сварки, образуя крупную вращающуюся конструкцию.
Основная функция: осуществление обжига материалов или химических реакций в условиях высоких температур (от 300 до 1600°C), тяжёлых нагрузок и коррозионной среды.
2. Распространённые материалы для клёпочных и сварных деталей печи
Выбор материалов должен учитывать, помимо высокотемпературной прочности, окислительную стойкость, устойчивость к термальной усталости, свариваемость и стоимость; наиболее часто используемые стали следующие:
Материал основного цилиндрического корпуса
Материал |
Приложение |
Особенности |
Q235B/C, Q345B/C/D/E |
Низкотемпературный участок (сторона подачи / задняя часть печи) или ненагруженный корпус, не работающий при высоких температурах. |
Углеродистая конструкционная сталь или низколегированная высокопрочная сталь обладают низкой стоимостью и хорошей свариваемостью, однако их прочность при высоких температурах (>350°C) и устойчивость к окислению недостаточны. |
Q245R, Q345R |
Стальные листы для давленийных сосудов среднего и низкого температурного диапазона, соответствующие стандарту GB/T 713. |
Чистота и ударная вязкость превосходят обычную конструкционную сталь, что делает её подходящей для выдерживания определённого давления и температуры. |
Высокотемпературная легированная сталь (критический высокотемпературный участок) |
||
Материал |
Приложение |
Особенности |
15CrMoR, 12Cr1MoVR |
Температурные зоны высоких температур, такие как переходная зона, зона обжига (рабочая температура 500–600°C) |
Сплавная сталь Cr-Mo-V, обладающая превосходной высокотемпературной прочностью, устойчивостью к ползучести и окислению. |
04H, 321H, 316H аустенитная нержавеющая сталь |
Очень высокие температуры или зоны сильной коррозии (например, защитные пластины у печных горловин, сильно подверженные щелочной эрозии) |
Устойчив к высокотемпературному окислению и коррозии, однако имеет высокую стоимость и большой коэффициент теплового расширения; следует обращать внимание на термическую усталость. |
3. Выбор сварочного метода
Метод |
Применимые сценарии |
Преимущество |
Аргонодуговая сварка (GTAW) |
Тонкие листы (≤6 мм), подварка труб, точные детали |
Высокое качество, минимальная деформация |
Газовая защита с использованием флюсового электрода (FCAW) |
Конструкционные сварные швы из средне-толстого листа (6–50 мм), монтаж на месте |
Высокая эффективность, отличная устойчивость к ветру |
Погружённая дуговая сварка (SAW) |
Толстые листы (>20 мм) с ровными длинными сварными швами (подовая плита/корпус) |
Большая глубина проплавления, без брызг |
4. Ключевые процессы сварочного производства
Подготовка перед сваркой: нарезка материалов, формовка, обработка кромок (контроль точности).
Строгая очистка: масла, ржавчины, воды, окалины и т. д. в области сварного шва и по обеим его сторонам.
Сборка и точечная сварка: используйте те же материалы и технологию, что и при окончательной сварке, чтобы обеспечить качество точечной сварки, а также подходящую длину и интервал. Проверьте зазоры и перекосы в сборке.
Предварительный нагрев (при необходимости): равномерно нагреть до заданной температуры и контролировать запись.
Процесс сварки:
Выполняйте сварку строго в соответствии с инструкциями WPS и порядком сварки.
Контроль температуры между этажами (мониторинг и регистрация).
При многослойной и многошовной сварке тщательно удаляйте шлак и брызги между слоями. Обеспечьте хорошее сплавление валиков и избегайте дефектов.
Мониторинг ключевых параметров (ток, напряжение, скорость, расход газа и т. д.).
Сварочный процесс |
Применительные сценарии |
Процесс заготовки сырья |
Пламенная резка (ЧПУ-резка), плазменная резка, лазерная резка, рубка, пильная резка. Высокоточная обработка кромок (например, фрезеровка кромок, машины для снятия фаски). |
Формовка осуществляется с помощью технологии |
Рулонные листы (цилиндрические, конические), гибка (гибочные прессы), прессование под давлением (крупногабаритные прессы), вальцевание. |
Сборка и компоновка |
Использование крупногабаритных приспособлений и платформ (таких как сварочные поворотные устройства, роликовые стойки) обеспечивает точное положение и размеры всех компонентов. Это ключевой этап контроля качества. |
Распространённые методы сварки |
Применительные сценарии |
Подфлюсовая дуговая сварка |
Подходит для длинных прямых сварных швов, кольцевых швов (например, продольных и кольцевых швов на цилиндрических деталях). |
Газовая защитная сварка |
MAG (CO2 или смесь газов), MIG (инертный газ). Широко применяется, обладает высокой гибкостью (ручная, полуавтоматическая, автоматическая сварка) и подходит для различных положений и форм соединений. |
Электродуговая сварка покрытыми электродами |
Подходит для трудноавтоматизируемых мест, коротких сварных швов и ремонтной сварки. Эффективность ниже, зависит от квалификации сварщика. |
Электрошлаковая сварка |
Сварка в вертикальном положении для сверхтолстых пластин (например, перегородок коробчатых балок). |
Сварка в узком зазоре |
Предназначен для стыковки сверхтолстых пластин, обладает высокой эффективностью и минимальной деформацией. |
После сварочной обработки |
|
Стресс |
Крупногабаритные детали обычно требуют проведения общей или местной термообработки после сварки (обычно это статическая отжиг), удаления шлака и брызг, а также шлифовки сварного шва и прилегающих зон для снятия остаточных напряжений, предотвращения деформаций и трещин, а также улучшения вязкости. |
Ортопедический |
Пламенная правка, механическая правка (с помощью пресса) для контроля деформации при сварке. |
Механическая обработка |
Выполнять финишную обработку ключевых сопряженных поверхностей, отверстий — фрезерование, растачивание, сверление и т.д. |
Мы проведём неразрушающий контроль, проверку и испытания продукции:
| Проверяемые пункты | Содержание |
Внешний осмотр |
Поверхностные дефекты (трещины, заусенцы, визуальный контроль (VT): поры, дуговые ямки и т.д.). |
Ультразвуковая дефектоскопия (UT) |
Обнаружение внутренних дефектов (непровар, непроплавление, включения, трещины и т.д.) особенно важно для толстых листов. |
Рентгеновская дефектоскопия (RT) |
Интуитивное отображение внутренних дефектов, часто используется для важных стыковых соединений. |
Магнитно-порошковая дефектоскопия (МТ) |
Обнаружение дефектов на поверхности и в приповерхностных слоях (ферромагнитные материалы) |
Контроль проникновением (PT) |
Обнаружение дефектов поверхностных отверстий (немагнитные материалы). |
Деструктивное испытание (отбор проб) |
Такие как растяжение, изгиб, удар, твёрдость, металлография (обычно проводятся при оценке технологий или выборочной проверке). |
Проверка размеров |
Проверьте, соответствуют ли размеры общей конструкции и ключевых деталей требованиям чертежа. |
Испытание на давление/утечку (при необходимости) |
Такие испытания, как гидравлические, пневматические и герметичности. |
5. Диапазон спецификаций
Вес печи может значительно варьироваться в зависимости от диаметра, длины, толщины стенок и материала; типичные данные приведены ниже:
Форма печи |
Размеры (диаметр × длина) |
Диапазон веса |
Предрасполагающие факторы |
Малые и средние цементные вращающиеся печи |
Φ3,2 × 50 м |
200–300 тонн |
Толщина стенки цилиндра — 25–40 мм, включая опорное кольцо/зубчатое кольцо |
Большая цементная вращающаяся печь |
Φ4,8 × 72 м |
800–1200 тонн |
Толстые листы 15CrMoR (≥50 мм) для высокотемпературного участка |
Металлургическая известковая печь |
Φ3,6 × 60 м |
400–600 тонн |
Сталь с высокой термостойкостью занимает большую долю и имеет более сложную структуру. |
Обжиговая печь для оксида алюминия |
Φ4,5 × 110 м |
1500–2000 тонн |
Сверхдлинный корпус + тяжёлая опорная конструкция |
Ключевые слова
Следующий： Крупногабаритные клепано-сварные детали для печей
Крупногабаритные клепано-сварные детали для печей
Контактная информация
Категории продуктов
Связанные продукты
Связанные продукты
Шаровая мельница
Шаровая мельница
Мельница для стержней
(Полу)автоматическая шлифовальная машина
Подъем для горного дела
Одновитковый канатный подъемник шахты
Многоцепной фрикционный подъемник для шахт
Подъемник для бурения скважин
Комплектующее оборудование
Горное обогащение
Селективный дробитель
Центрифуга
-
Центрифужная обезвоживающая машина с лопаточным скребком серии WLL для угольной пыли
-
Горизонтальный вибрационный центрифужный обезвоживатель серии WZY с двойной массой
-
Горизонтальный вибрационный центробежный обезвоживатель серии WZL
-
Горизонтальная вибрационная центрифуга серии TWZ
-
LLS-900 центрифуга для обезвоживания ила
-
Центрифужная обезвоживающая машина для угольной пыли серии ML
-
Вертикальный центробежный обезвоживатель серии LL
Флотационная машина
Фильтр
Сортировочная машина
Горное оборудование
Серия редукторов
-
Вертикальная мельничная зубчатая коробка
-
Редуктор для скребкового конвейера
-
Редуктор специального назначения для отрасли
-
Коническая зубчатая редуктор
-
Цилиндрический зубчатый редуктор
-
Планетарный редуктор
-
Параллельный вал редуктора
-
Серия промышленных универсальных редукторов
-
Конический редуктор с косозубой шестерней
-
Косозубый редукторный электродвигатель
-
Планетарный редуктор
-
Цилиндрический зубчатый редуктор
Категория один
Категория два
Серия дробилок
роторная дробилка
Щековая дробилка
ударная дробилка
Конусная дробилка
Пресс для прессования шариков
Высоконапорный пресс для прессования шариков
Средне-высокое давление прессовальный станок
Вальцовый станок
вращающаяся печь
-
Цементная печь (вращающаяся печь)
-
轻灰炉（自身返碱蒸汽煅烧炉）
-
Химическая печь
-
Печь для окислительного охлаждения
-
Ротационная печь для окислительного обжига (окислительная печь)
-
Обжиговая печь для карбоната лития
-
Известковая вращающаяся печь
-
Вращающаяся печь для металлического магния
-
Ротационная печь для керамзитового гравия
-
Цементная вращающаяся печь
Литые и кованые изделия
Крупные литые изделия
Крупные поковки
Трансмиссионные комплектующие
коленчатый вал
Зубчатая муфта
шестерня
Электронная гидравлическая система
Автоматическое управление
-
Система дистанционной экспертной диагностики GPRS
-
Металлургическое электроуправлениеоборудованием
-
Автоматизированная система управления обогащением и промывкой угля
-
Локальная модернизация системы
-
Система с двойным подводом частоты и частотно-регулируемым электроприводом
-
Полностью цифровая система управления постоянным током
-
Полностью цифровая низковольтная частотно-регулируемая обратная связь
-
Система онлайн-контроля тормозных дисков
-
Система управления вращающейся печью
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидростанция
-
Сервоприводная гидравлическая система с частотным управлением
-
Взрывозащищённая гидравлическая станция второго уровня с тормозом E119A/E119S, E118A/E118S
-
Устройство электрогидравлического торможения с постоянным замедлением
-
Гидравлическая станция с встроенным управлением вторичного торможения TE160/TE161/TE162/TE163
Гидравлический цилиндр
Другие аксессуары
Крупные сварные детали
-
Крупногабаритные клепано-сварные детали для печей
-
Крупногабаритные клепано-сварные детали для печей
-
Крупногабаритные клепано-сварные детали
-
Крупногабаритные клепано-сварные детали
-
Крупногабаритные клепано-сварные детали
-
Крупногабаритные клепано-сварные детали для сталеразливочных ковшей
-
Большой постамент
-
Крупногабаритные клепано-сварные детали
-
Барабан шаровой мельницы
Износостойкая продукция
-
Щековая дробилка, щековая плита
-
Новая износостойкая наплавочная технология для высоконапорных роликов
-
Автобусные сплавленные вкладыши
-
Комплектующие плиты для крупной шаровой мельницы ZGMN13CR2
-
Среднехромистая легированная вкладышевая плита
-
Линейка изделий из высокомарганцовистой стали
-
Высоколегированное чугунное литье
-
Низкоуглеродистая мартенситная стальная щёчная плита
-
Корпусная футеровка для больших самоизмельчающих мельниц
Инженерный пластик
-
Модифицированные полиэтиленовые шкивы и вкладыши направляющих шкивов для подъёмной машины
-
Нейлоновые изделия
-
Полиуретановые изделия
-
Многоканатная подъёмная машина, фенольные прессованные и стационарные блоки
-
Импорт из Германии — фрикционная накладка LUWIPLAST GELB848
-
Пластиковая вкладыша для однотросовой шахтной подъёмной машины
-
Новые экологически чистые безасбестовые тормозные колодки WSM-3 (для подъёмных механизмов)
-
KP-09 Надмолекулярный вкладыш для канатной шкивы
-
GDM326 импортные материалы высокой производительности, фрикционные накладки
Вал прижимного ролика
Крановая шкива
Контакты Нас
No.99 Hengshan Road, район Цзяньси, город Лоян, провинция Хэнань