Крупные заклёпочные сварные детали печи
+
  • Крупные заклёпочные сварные детали печи

1. Введение в крупногабаритные кузнечно-сварные детали печи

Крупногабаритные корпуса печей являются основным оборудованием в цементной, металлургической, химической промышленности (например, вращающиеся печи, известковые печи). Они изготавливаются из толстых стальных листов, свернутых и сваренных в цилиндр, с дополнительным креплением колесных ободов, ограничительных колец, защитных пластин у горловины печи и других компонентов, образующих крупногабаритную вращающуюся конструкцию.
Основная функция: осуществление обжига или химической реакции материалов при высоких температурах (300~1600℃), тяжелых нагрузках и коррозионных условиях.

2. Распространенные материалы для кузнечно-сварных деталей корпуса печи

Выбор материала должен учитывать высокотемпературную прочность, окислительную стойкость, термическую усталость, свариваемость и стоимость. Часто используемые стали следующие:

Материалы для основного цилиндра

Материал

Применение

Особенности

Q235B/C, Q345B/C/D/E

Низкотемпературный участок (загрузочный конец/задняя часть печи) или корпус без высокого давления.

Углеродистая конструкционная сталь или низколегированная высокопрочная сталь, низкая стоимость, хорошая свариваемость, но низкая высокотемпературная прочность (>350℃) и окислительная стойкость.

Q245R, Q345R

Стальные листы для сосудов под давлением средней и низкой температуры, соответствующие стандарту GB/T 713.

Чистота и ударная вязкость лучше, чем у обычной конструкционной стали, подходят для выдерживания определенного давления и температуры.

Высоколегированная жаропрочная сталь (ключевые высокотемпературные участки)

Материал

Применение

Особенности

15CrMoR, 12Cr1MoVR

Переходная зона, зона обжига и другие высокотемпературные области (рабочая температура 500~600℃)

Сплав Cr-Mo-V, обладающий отличной высокотемпературной прочностью, сопротивлением ползучести и окислительной стойкостью.

04H, 321H, 316H аустенитная нержавеющая сталь

Области с очень высокими температурами или сильной коррозией (например, защитные пластины горловины печи с сильной щелочной коррозией).

Стойкость к высокотемпературному окислению и коррозии, но высокая стоимость, большой коэффициент теплового расширения, требуется внимание к термической усталости.

3. Выбор метода сварки

Метод

Применение

Преимущества

Аргонодуговая сварка (GTAW)

Тонкие листы (≤6 мм), подварка труб, точные детали.

Высокое качество, малая деформация.

Сварка порошковой проволокой с газовой защитой (FCAW)

Среднетолстые листы (6~50 мм), конструкционные швы, монтаж на месте.

Высокая эффективность, хорошая устойчивость к ветру.

Подповерхностная дуговая сварка (SAW)

Толстые листы (>20 мм), длинные прямые швы (дно печи/корпус).

Глубокое проплавление, отсутствие разбрызгивания.

4. Ключевые этапы сварочного процесса

Подготовка к сварке: раскрой материала, формовка, обработка кромок (контроль точности).

Тщательная очистка: удаление масла, ржавчины, воды, окалины с кромок и прилегающих областей.

Сборка и позиционирование сваркой: использование тех же материалов и технологий, что и при основной сварке, обеспечение качества позиционной сварки, оптимальная длина и шаг. Проверка зазоров и смещений при сборке.

Предварительный подогрев (при необходимости): равномерный нагрев до заданной температуры с контролем и записью.

Процесс сварки:

Строгое соблюдение WPS и последовательности сварки.

Контроль температуры между слоями (мониторинг и запись).

При многослойной и многопроходной сварке тщательная очистка шлака и разбрызгивания между слоями. Обеспечение хорошего сплавления шва, предотвращение дефектов.

Мониторинг ключевых параметров (ток, напряжение, скорость, расход газа и др.).

Сварочные технологии

Области применения

Технологии раскроя

Газовая резка (ЧПУ), плазменная резка, лазерная резка, резка ножницами, пиление. Высокоточная обработка кромок (фрезерование, кромкорезные станки).

Технологии формовки

Скручивание листов (цилиндры, конусы), гибка (гибочные станки), прессовое формование (крупные прессы), прокатка.

Сборка и подгонка

Использование крупногабаритных приспособлений, платформ (например, сварочные позиционеры, роликовые опоры) для обеспечения точного положения и размеров деталей. Ключевой этап контроля качества.

Распространенные методы сварки

Области применения

Подповерхностная дуговая сварка

Подходит для длинных прямых швов, кольцевых швов (например, продольные и кольцевые швы цилиндров).

Газовая защитная сварка

MAG (CO2 или смесь газов), MIG (инертные газы). Широкое применение, высокая гибкость (ручная, полуавтоматическая, автоматическая), подходит для различных положений и типов соединений.

Сварка электродом в дуге

Подходит для труднодоступных положений, коротких швов, ремонтных работ. Низкая производительность, зависит от квалификации сварщика.

Электрошлаковая сварка

Используется для вертикальной сварки сверхтолстых листов (например, перегородки коробчатых балок).

Сварка узким зазором

Используется для стыковки сверхтолстых плит, высокая эффективность, малая деформация.

Обработка после сварки

 

Напряжение

Для крупных деталей обычно требуется полная или частичная термообработка после сварки (обычно отжиг напряжений), удаление сварочного шлака и брызг, шлифовка шва и прилегающих областей для снятия остаточных сварочных напряжений, предотвращения деформаций и трещин, улучшения вязкости.

Исправление формы

Исправление пламенем, механическое исправление (пресс и др.) для контроля деформации сварки.

Механическая обработка

Точная обработка ключевых сопрягаемых поверхностей и отверстий: фрезерование, растачивание, сверление и др.

 

Мы проводим неразрушающий контроль и испытания продукции:

Пункты контроля Содержание

Визуальный осмотр

Проверка поверхностных дефектов (трещины, подрезы, поры, сварочные кратеры и др.).

Ультразвуковой контроль (УЗК)

Обнаружение внутренних дефектов (несваренные участки, непровары, включения шлака, трещины и др.), особенно важно для толстых плит.

Рентгеновский контроль (РК)

Наглядное отображение внутренних дефектов, часто используется для важных стыковых соединений.

Магнитопорошковый контроль (МПК)

Обнаружение поверхностных и близко расположенных дефектов (ферромагнитные материалы).

Проникающий контроль (ПК)

Обнаружение поверхностных раскрытых дефектов (неферромагнитные материалы).

Разрушающие испытания (выборочные)

Например, растяжение, изгиб, удар, твердость, металлографический анализ и др. (обычно при оценке технологии или выборочном контроле).

Проверка размеров

Проверка соответствия размеров всей конструкции и ключевых участков чертежным требованиям.

Испытания на давление/утечку (при необходимости)

Например, гидравлические испытания, пневматические испытания, испытания на герметичность.

 

5. Диапазон спецификаций

Вес корпуса печи сильно варьируется в зависимости от диаметра, длины, толщины стенки и материала, типичные данные следующие:

Тип печи

Спецификация (диаметр × длина)

Диапазон веса

Влияющие факторы

Малые и средние цементные вращающиеся печи

Φ3.2×50м

200~300 тонн

Толщина корпуса 25~40 мм, включая обод и зубчатое кольцо

Крупные цементные вращающиеся печи

Φ4.8×72м

800~1200 тонн

Толстолистовой 15CrMoR для высокотемпературного участка (≥50 мм)

Металлургическая известковая печь

Φ3.6×60м

400~600 тонн

Высокая доля жаропрочной стали, более сложная конструкция

Печь для обжига оксида алюминия

Φ4.5×110м

1500~2000 тонн

Ультра-длинный корпус + тяжелая опорная конструкция


Ключевые слова


Последний:

Следующий: Крупные заклёпочные сварные детали печи

Крупные заклёпочные сварные детали печи
+
  • Крупные заклёпочные сварные детали печи

Крупные заклёпочные сварные детали печи

Крупные печные корпуса являются основным оборудованием в цементной, металлургической и других отраслях (например, вращающиеся печи, известковые печи). Выбор материалов должен учитывать высокую температуру, устойчивость к окислению, термическую усталость. Обычно используются стали Q245R, Q345R, 04H, 321H, 316H аустенитная нержавеющая сталь и другие, применяемые в средних и малых вращающихся цементных и известковых печах.

Категории продуктов


Получить предложение

Внимание: Пожалуйста, оставьте свои контактные данные, наши специалисты свяжутся с вами как можно скорее!

Отправить

Связанные продукты

Связанные продукты

Шаровая мельница

Мельница для стержней

(Полу)автоматическая шлифовальная машина

Подъем для горного дела

Одновитковый канатный подъемник шахты

Многоцепной фрикционный подъемник для шахт

Подъемник для бурения скважин

Селективный дробитель

Флотационная машина

Фильтр

Сортировочная машина

Категория один

Категория два

роторная дробилка

Щековая дробилка

Пресс для прессования шариков

Литые и кованые изделия

Трансмиссионные комплектующие

Электронная гидравлическая система

Другие аксессуары

Телефон:+ 8615303888859

WhatsApp:8618695999359

Ваш email:sales@zszxjx.com

%E7%AC%AC%E4%B8%80%EF%BC%8C%E6%9C%80%EF%BC%8C%E4%BC%98%E7%A7%80%EF%BC%8C%E5%A2%9E%E5%BC%BA%EF%BC%8C%E4%B8%80%E6%B5%81

Sorry,当前栏目暂无内容!

您可以查看其他栏目或返回 首页

Sorry,The current column has no content!

You can view other columns or return Home