Крупные заклёпочные сварные детали печи
+
  • Крупные заклёпочные сварные детали печи

1. Введение в крупногабаритные кузнечно-сварные детали печи

Крупногабаритные кузнечно-сварные детали печи — это герметичное или полугерметичное термическое оборудование, используемое в промышленном производстве для высокотемпературной обработки (плавка, нагрев, термообработка, спекание и др.). Обычно состоит из стального каркаса, огнеупорной облицовки, системы нагрева, системы контроля температуры и т.д. Размеры большие (длина часто превышает 10 м), вес большой (от сотен до тысяч тонн), высокая термостойкость (800~1800℃).

2. Распространённые материалы для корпуса печи

Материалы должны соответствовать требованиям высокой термостойкости (800~1600℃), сопротивления тепловой усталости, коррозионной стойкости (окисление/сульфидирование/карбонизация) и высокой прочности.

Классификация по компонентам:

Компоненты

Распространённые материалы

Характеристики и рабочая температура

Стальной каркас корпуса печи

Q235B/Q345R

От комнатной температуры до 350℃ (опорный каркас, низкая стоимость)

Корпус высокотемпературной печи / облицовочные панели

S30408(304H), S31008(310S)

800~1100℃ (аустенитная нержавеющая сталь, стойкость к окислению)

Излучающие трубы / горелки

0Cr25Ni20(310S), Inconel 600

1100~1300℃ (высоколегированный никелевый сплав, стойкость к карбонизации)

Валы печи / направляющие

253MA(S30815), Cr28Ni48W5

1200℃ и выше (высокохромоникелевые жаропрочные стали, стойкость к деформации)

Огнеупорные анкеры

0Cr25Ni20(310S), RA330

Высокотемпературная коррозионная стойкость, фиксация огнеупорных материалов

Теплоизоляционный слой

Керамические волокнистые модули / легкие огнеупорные кирпичи

Теплоизоляция (плотность всего 200~500 кг/м³)

Выбор метода сварки

Метод

Применение

Преимущества

Аргонодуговая сварка (GTAW)

Тонкие листы (≤6 мм), подварка труб, точные детали

Высокое качество, малая деформация

Сварка с флюсовой проволокой в защитном газе (FCAW)

Средние и толстые листы (6~50 мм), конструкционные швы, монтаж на месте

Высокая производительность, устойчивость к ветру

Подслойная сварка (SAW)

Толстые листы (>20 мм), длинные прямые швы (дно печи/корпус)

Глубокое проплавление, отсутствие разбрызгивания

 

3. Ключевые этапы сварочного процесса

Подготовка перед сваркой: раскрой материалов, формовка, обработка кромок (контроль точности).

Тщательная очистка: удаление масла, ржавчины, воды, окалины с кромок и прилегающих зон.

Сборка и позиционирование сваркой: использование тех же материалов и технологии, что и при основной сварке, для обеспечения качества позиционирования, оптимальная длина и расстояние. Проверка зазоров и смещений.

Предварительный подогрев (если требуется): равномерный нагрев до заданной температуры с контролем и записью.

Процесс сварки:

Строгое соблюдение WPS и последовательности сварки.

Контроль температуры между слоями (мониторинг и запись).

При многослойной и многопроходной сварке тщательная очистка шлака и разбрызгивания между слоями. Обеспечение хорошего сплавления шва, предотвращение дефектов.

Мониторинг ключевых параметров (ток, напряжение, скорость, расход газа и др.).

Ключевой технологический контроль

Предварительный подогрев и температура слоя: нержавеющая сталь/высоколегированная сталь: предварительный подогрев 100~150℃ (для предотвращения холодных трещин), температура слоя ≤150℃ (для предотвращения межкристаллитной коррозии). Углеродистая сталь (Q345R): для толстых листов требуется предварительный подогрев 80~120℃.

Подбор сварочных материалов: нержавеющая сталь 310S → проволока ER310 (высокое содержание никеля и хрома, стойкость к термическим трещинам).

Inconel 600 → проволока ERNiCr-3 (специально для никелевых сплавов).

Контроль деформаций: применяется последовательность "перепрыгивающая сварка + симметричная сварка", при сварке дна печи задаётся обратная деформация (1~2 мм/м).

Для крупногабаритных корпусов печи используется модульная послойная сварка, после сварки каждого модуля проводится выравнивание перед окончательной сборкой.

Обработка после сварки: аустенитная нержавеющая сталь — термообработка не требуется (чтобы избежать хрупкости σ-фазы), но необходима кислотная пассивация (для повышения коррозионной стойкости). Углеродистая/низколегированная сталь — отжиг при 600℃ для снятия напряжений (предотвращение деформаций и трещин).

3. Обеспечение герметичности

100% сварных швов корпуса печи проходят проверку на утечки гелием или проникающими дефектоскопическими методами (PT) для обеспечения газонепроницаемости (особенно для печей с защитной атмосферой).

Непрерывные швы без прерываний, угловые швы с полным проплавлением.

Сварочный процесс

Области применения

Технология раскроя

Плазменная резка (числовое программное управление), лазерная резка, резка огнём, резка ножницами, пиление. Высокоточная обработка кромок (фрезерование, кромкорезные станки).

Технология формовки

Сворачивание листа (цилиндр, конус), гибка (гибочный станок), прессовое формование (крупный пресс), прокатка.

Сборка и подгонка

Использование крупного оснасточного оборудования, платформ (например, сварочные позиционеры, роликовые опоры) для обеспечения точного положения и размеров всех компонентов. Ключевой этап контроля качества.

Распространённые методы сварки

Области применения

Подфлюсовая сварка

Подходит для длинных прямых швов, кольцевых швов (например, продольные и кольцевые швы цилиндров).

Сварка в защитных газах

MAG (CO2 или смесь газов), MIG (инертные газы). Широко применяется, высокая гибкость (ручная, полуавтоматическая, автоматическая), подходит для различных положений и типов соединений.

Ручная дуговая сварка электродом

Подходит для труднодоступных для автоматизации мест, коротких швов, ремонтной сварки. Низкая производительность, зависит от квалификации сварщика.

Электрошлаковая сварка

Используется для вертикальной сварки сверхтолстых плит (например, перегородки коробчатых балок).

Сварка узким зазором

Применяется для стыковки сверхтолстых плит, высокая производительность, малая деформация.

Обработка после сварки

 

Напряжения

Для крупных деталей обычно требуется полная или локальная термообработка после сварки (обычно снятие напряжений), удаление шлака, брызг, шлифовка швов и прилегающих зон для снятия остаточных сварочных напряжений, предотвращения деформаций и трещин, улучшения вязкости.

Выправка

Пламенная и механическая выправка (пресс и др.) для контроля сварочных деформаций.

Механическая обработка

Точная обработка ключевых сопрягаемых поверхностей, отверстий: фрезерование, растачивание, сверление и др.

 

Мы проводим неразрушающий контроль и испытания продукции:

Визуальный осмотр

Проверка поверхностных дефектов (трещины, подрезы, поры, кратеры и др.).

Ультразвуковой контроль (УЗК)

Обнаружение внутренних дефектов (несваренные участки, непровары, включения шлака, трещины и др.), особенно важен для толстых плит.

Рентгеновский контроль (РК)

Визуализация внутренних дефектов, часто применяется для важных стыковых соединений.

Магнитопорошковый контроль (МПК)

Обнаружение поверхностных и подповерхностных дефектов (ферромагнитные материалы).

Проникающий контроль (ПК)

Обнаружение поверхностных раскрытых дефектов (неферромагнитные материалы).

Разрушающие испытания (выборочные)

Например, растяжение, изгиб, удар, твердость, металлографический анализ (обычно при оценке технологии или выборочном контроле).

Контроль размеров

Проверка соответствия размеров всей конструкции и ключевых участков чертежам.

Испытания на давление/герметичность (при необходимости)

Например, гидравлические испытания, пневматические испытания, испытания на герметичность.

4. Диапазон спецификаций

Вес крупных печей сильно варьируется, в основном зависит от размеров, толщины огнеупорного слоя и класса материала:

Справочные данные по весу типовых печей

Тип печи

Размеры (длина × ширина × высота)

Диапазон веса

Особенности конструкции

Тележечная термическая печь

5 м × 3 м × 2,5 м

50~80 тонн

Стальной каркас 70%, тонкий огнеупорный слой

Крупная алюминиеводобывающая печь

10 м × 6 м × 4 м

150~250 тонн

Тяжёлый огнеупорный кирпич + высоколегированная внутренняя облицовка (40% веса)

Печь для нагрева проката

30 м × 15 м × 5 м

800~1200 тонн

Толщина огнеупорного слоя 500 мм (более 60% веса)

Стекловаренная печь

20 м × 10 м × 3 м

2000~3000 тонн

Специальный корундовый кирпич (плотность > 3,5 г/см³)


Ключевые слова


Последний: Крупные заклёпочные сварные детали печи

Следующий: Крупные заклёпочные сварные детали

Крупные заклёпочные сварные детали печи
+
  • Крупные заклёпочные сварные детали печи

Крупные заклёпочные сварные детали печи

Крупные кузова печей с заклёпками и сварными швами используются в промышленном производстве для термической обработки при высоких температурах (плавка, нагрев и т.д.) в герметичных или полугерметичных тепловых установках. Обычно они состоят из стального каркаса, огнеупорной облицовки, системы нагрева, системы контроля температуры и других компонентов. Материалы должны выдерживать высокие температуры (800~1600℃). Часто применяемые сварочные материалы включают аргонодуговую сварку, сварку порошковой проволокой с газовой защитой, подшовную сварку и другие. Используются в крупных алюминиевых плавильных печах и нагревательных печах для прокатки стали.

Категории продуктов


Получить предложение

Внимание: Пожалуйста, оставьте свои контактные данные, наши специалисты свяжутся с вами как можно скорее!

Отправить

Связанные продукты

Связанные продукты

Шаровая мельница

Мельница для стержней

(Полу)автоматическая шлифовальная машина

Подъем для горного дела

Одновитковый канатный подъемник шахты

Многоцепной фрикционный подъемник для шахт

Подъемник для бурения скважин

Селективный дробитель

Флотационная машина

Фильтр

Сортировочная машина

Категория один

Категория два

роторная дробилка

Щековая дробилка

Пресс для прессования шариков

Литые и кованые изделия

Трансмиссионные комплектующие

Электронная гидравлическая система

Другие аксессуары

Телефон:+ 8615303888859

WhatsApp:8618695999359

Ваш email:sales@zszxjx.com

%E7%AC%AC%E4%B8%80%EF%BC%8C%E6%9C%80%EF%BC%8C%E4%BC%98%E7%A7%80%EF%BC%8C%E5%A2%9E%E5%BC%BA%EF%BC%8C%E4%B8%80%E6%B5%81

Sorry,当前栏目暂无内容!

您可以查看其他栏目或返回 首页

Sorry,The current column has no content!

You can view other columns or return Home