I. Представление продукта
Молоток дробилки — это ключевой и наиболее износительный рабочий элемент дробильных устройств, таких как молотковые и ударные дробилки. Он закреплён на роторе и, используя центробежную силу, возникающую при его высокой скорости вращения, воздействует на материалы — руду, уголь, строительные отходы, известняк — ударно, ударно-сжимающе, обеспечивая их дробление. Этот компонент является незаменимой частью дробильной линии. Его характеристики напрямую определяют эффективность дробления, размер дробленных частиц, стабильность работы оборудования и производственные затраты. Молотки широко применяются в таких отраслях, как добыча полезных ископаемых, переработка строительных заполнителей, дробление угля, обработка химических сырьевых материалов и переработка строительных отходов.
II. Используемые материалы
Основным критерием выбора материала для молотка дробилки является сочетание высокой прочности, высокой износостойкости, устойчивости к ударам и высокой упругости. Необходимо обеспечить одновременно высокую износостойкость и устойчивость к разрушению, чтобы избежать трещин и разрушения молотка при высоких скоростях ударов. Основным базовым материалом является высокомангановая сталь (ZGMn13) — традиционный стандартный материал для молотков, обладающий отличной упругостью и способностью к обработочному закалению. При ударе материала на поверхности быстро формируется закалённый слой (твердость выше HRC50), при этом внутренняя часть сохраняет хорошую упругость и не подвергается трещинам. Молоток эффективно подходит для дробления среднеградусных и низкоградусных материалов (например, известняк, гипс, уголь) и отличается высокой экономической эффективностью.
Соотношение компонентов и технологии термообработки напрямую влияют на характеристики молотка. Основные соотношения компонентов и требования к термообработке для различных материалов приведены в таблице ниже. Точное контрольирование состава и процесса обработки позволяет достичь баланса между износостойкостью и упругостью молотка.
Тип материала | Доля основных компонентов (по массе) | Технология термообработки | Основная цель |
Мангановит (ZGMn13) | Mn:11%-14%，C:1.0%-1.4%，Si:0.3%-1.0%，P≤0.07%，S≤0.05% | Обработка водяным раствором (угревание и поддержание температуры в диапазоне 1050–1100 °C с последующим охлаждением водой) | Устранение карбидов, получение однокристаллической структуры аустенита, повышение прочности и способности к механическому закалыванию. |
Чемно-молибденовый сплав | C:0.3%-0.6%，Cr:3%-8%，Mo:0.5%-2.0%，Mn:1.0%-2.5%，V:0.1%-0.5% | Отжиг (850–950 °C) + высокотемпературная отжига (200–350 °C) | Углубление зернистости, формирование отжигаемой марганистической структуры, повышение твердости, износостойкости и упругости. |
Биметаллический композит (сталь с высоким содержанием хрома и марганца) | Слой, устойчивый к износу: Содержание Cr: 15–20%; Содержание C: 2,0–3,0%; Содержание Mn: 11–13%; Содержание C: 1,0–1,2%. | Совместное отжигание и отжигание после литья | Обеспечить металлургическое соединение между слоем износостойкого материала и основным материалом, одновременно обеспечивая высокую износостойкость и высокую упругость. |
III. Описание характеристик
Основные характеристики молотка дробилки определяются четырьмя ключевыми параметрами: износостойкостью, устойчивостью к ударам, прочностью и эффективностью дробления. Показатели молотка сильно различаются в зависимости от материала и технологического процесса, поэтому выбор продукта должен основываться на твёрдости материала и условиях дробления. Ниже подробно описаны основные характеристики и ключевые показатели молотка, а также представлены сравнительные данные по материалам с помощью диаграмм. При высокой скорости вращения (до 800–1500 об/мин) молоток подвергается частым ударным нагрузкам от материала, поэтому он должен обладать высокой ударной прочностью и устойчивостью, чтобы избежать разрушения углов, трещин и поломок, обеспечивая стабильную работу оборудования.В некоторых случаях разрушения материалов (например, химических сырьевых веществ или влажных материалов) требуют от молотков определенной устойчивости к коррозии. Это необходимо для предотвращения их повреждения под действием коррозионно активных веществ и продления срока службы. Устойчивость к коррозии может быть повышена путем нанесения защитного покрытия на поверхность молотков или добавления в их состав сплавных элементов.
IV. Спецификации и использование
Спецификация молотка дробилки должна строго соответствовать модели дробилки, размеру ротора, его скорости вращения и требованиям к дробимому материалу. Для обеспечения идеальной совместимости молотка с оборудованием и максимальной эффективности дробления применяется комбинированный подход — сочетание стандартизации и индивидуального проектирования. Перед установкой необходимо проверить внешний вид молотка на наличие дефектов: отсутствие обломков, трещин, пор и прочих повреждений. Также следует очистить поверхность молотка и зону соединения с ротором от посторонних предметов и ржавчины, чтобы обеспечить надёжное соединение. Во время монтажа молоток устанавливается с соблюдением принципа симметрии, что гарантирует равномерное вращение ротора и предотвращает чрезмерные вибрации при работе оборудования.
V. Перспективы использования
Технологии продукции постоянно совершенствуются.
В будущем молотки для дробилок будут совершенствоваться в направлении повышенной износостойкости, увеличения срока службы, энергосбережения и индивидуальной настройки. Что касается материалов, будет продолжена оптимизация соотношения сплавных элементов, разработаны новые износостойкие сплавы, что позволит повысить износостойкость и упругость молотков, одновременно снижая их стоимость. В технологическом плане будут внедрены передовые методы — композитное литьё, точное ковки и покрытие поверхностей — для дальнейшего улучшения характеристик молотков и продления срока службы. Например, биметаллические композитные молотки постепенно заменят традиционные молотки из высокоманганового стали и станут основным выбором в средних и высоких сегментах дробильной техники.
Ключевые слова
Последний： Резиновая подкладка шаровой мельницы
Следующий： Подкладка для шаровой мельницы
Молот для дробилки
Контактная информация
Категории продуктов
Связанные продукты
Связанные продукты
Шаровая мельница
Шаровая мельница
Мельница для стержней
(Полу)автоматическая шлифовальная машина
Подъем для горного дела
Одновитковый канатный подъемник шахты
Многоцепной фрикционный подъемник для шахт
Подъемник для бурения скважин
Комплектующее оборудование
Горное обогащение
Селективный дробитель
Центрифуга
-
Центрифужная обезвоживающая машина с лопаточным скребком серии WLL для угольной пыли
-
Горизонтальный вибрационный центрифужный обезвоживатель серии WZY с двойной массой
-
Горизонтальный вибрационный центробежный обезвоживатель серии WZL
-
Горизонтальная вибрационная центрифуга серии TWZ
-
LLS-900 центрифуга для обезвоживания ила
-
Центрифужная обезвоживающая машина для угольной пыли серии ML
-
Вертикальный центробежный обезвоживатель серии LL
Флотационная машина
Фильтр
Сортировочная машина
Горное оборудование
Серия редукторов
-
Вертикальная мельничная зубчатая коробка
-
Редуктор для скребкового конвейера
-
Редуктор специального назначения для отрасли
-
Коническая зубчатая редуктор
-
Цилиндрический зубчатый редуктор
-
Планетарный редуктор
-
Параллельный вал редуктора
-
Серия промышленных универсальных редукторов
-
Конический редуктор с косозубой шестерней
-
Косозубый редукторный электродвигатель
-
Планетарный редуктор
-
Цилиндрический зубчатый редуктор
Категория один
Категория два
Серия дробилок
роторная дробилка
Щековая дробилка
ударная дробилка
Конусная дробилка
Пресс для прессования шариков
Высоконапорный пресс для прессования шариков
Средне-высокое давление прессовальный станок
Шаровая мельница высокого давления
вращающаяся печь
-
Цементная печь (вращающаяся печь)
-
Печь лёгкой золы (собственные кальцинированные пары)
-
Химическая печь
-
Охлаждающая печь
-
Ротационная печь для окислительного обжига (окислительная печь)
-
Обжиговая печь для карбоната лития
-
Известковая вращающаяся печь
-
Вращающаяся печь для металлического магния
-
Ротационная печь для керамзитового гравия
-
Цементная вращающаяся печь
Литые и кованые изделия
Крупные литые изделия
Крупные поковки
Трансмиссионные комплектующие
коленчатый вал
Зубчатая муфта
шестерня
Электронная гидравлическая система
Автоматическое управление
-
Система дистанционной экспертной диагностики GPRS
-
Металлургическое электроуправлениеоборудованием
-
Автоматизированная система управления обогащением и промывкой угля
-
Локальная модернизация системы
-
Система с двойным подводом частоты и частотно-регулируемым электроприводом
-
Полностью цифровая система управления постоянным током
-
Полностью цифровая низковольтная частотно-регулируемая обратная связь
-
Система онлайн-контроля тормозных дисков
-
Система управления вращающейся печью
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидравлическая система
-
Гидростанция
-
Сервоприводная гидравлическая система с частотным управлением
-
Взрывозащищённая гидравлическая станция второго уровня с тормозом E119A/E119S, E118A/E118S
-
Устройство электрогидравлического торможения с постоянным замедлением
-
Гидравлическая станция с встроенным управлением вторичного торможения TE160/TE161/TE162/TE163
Гидравлический цилиндр
Другие аксессуары
Крупные сварные детали
-
Крупногабаритные клепано-сварные детали для печей
-
Крупногабаритные клепано-сварные детали для печей
-
Крупногабаритные клепано-сварные детали
-
Крупногабаритные клепано-сварные детали
-
Крупногабаритные клепано-сварные детали
-
Крупногабаритные клепано-сварные детали для сталеразливочных ковшей
-
Большой постамент
-
Стальной мешок
-
Барабан шаровой мельницы
Износостойкая продукция
-
Резиновая подкладка шаровой мельницы
-
Молот для дробилки
-
Подкладка для шаровой мельницы
-
Щековая дробилка, щековая плита
-
Новая износостойкая наплавочная технология для высоконапорных роликов
-
Автобусные сплавленные вкладыши
-
Комплектующие плиты для крупной шаровой мельницы ZGMN13CR2
-
Среднехромистая легированная вкладышевая плита
-
Высоколегированное чугунное литье
-
Линейка изделий из высокомарганцовистой стали
-
Низкоуглеродистая мартенситная стальная щёчная плита
-
Корпусная футеровка для больших самоизмельчающих мельниц
Инженерный пластик
-
Модифицированные полиэтиленовые шкивы и вкладыши направляющих шкивов для подъёмной машины
-
Нейлоновые изделия
-
Полиуретановые изделия
-
Многоканатная подъёмная машина, фенольные прессованные и стационарные блоки
-
Импорт из Германии — фрикционная накладка LUWIPLAST GELB848
-
Пластиковая вкладыша для однотросовой шахтной подъёмной машины
-
Новые экологически чистые безасбестовые тормозные колодки WSM-3 (для подъёмных механизмов)
-
KP-09 Надмолекулярный вкладыш для канатной шкивы
-
GDM326 импортные материалы высокой производительности, фрикционные накладки
Вал прижимного ролика
Крановая шкива
Контакты Нас
No.99 Hengshan Road, район Цзяньси, город Лоян, провинция Хэнань