Литейное производство шин
Литейное производство шин
+
  • Литейное производство шин
  • Литейное производство шин

Литые кольца изготавливаются методом точного литья и представляют собой кольцевые отливки, которые часто используются в тяжелом оборудовании в качестве ключевых компонентов, выдерживающих радиальные нагрузки. Технологический процесс включает проектирование формы, плавку металла, заливку, термообработку и механическую обработку, что обеспечивает плотную структуру отливки, равномерные характеристики и высокоточный зубчатый профиль. Готовые изделия имеют золотистый цвет (например, из бронзы) или серебристо-серый (например, из литой стали или чугуна).

Применение продукции

Кольца в основном используются для опоры и передачи вращения в крупногабаритном поворотном оборудовании, включая:

1. Горное оборудование: поворотные опоры шаровых мельниц и дробилок, выдерживающие тяжелые нагрузки и удары;

2. Цементное оборудование: кольца вращающихся печей, устойчивые к высоким температурам и износу;

3. Подъемное оборудование: поворотные опоры башенных кранов и портовой техники, обеспечивающие плавность работы;

4. Строительная техника: ходовые кольца экскаваторов и щитовых машин, адаптированные к сложным условиям местности.

Особенности продукции

1. Высокоточное формование: точное литье позволяет создавать сложные структуры зубьев и отверстий с допусками размеров IT7-IT9, что снижает объем последующей механической обработки;

2. Отличные механические свойства: материал может быть литой сталью (ZG270-500), чугуном (HT250) или бронзой (ZCuSn10P1), обладающими высокой пределом текучести (≥270 МПа) и износостойкостью, подходящими для тяжелых и переменных нагрузок;

3. Оптимизированная конструкция: кольцеобразное сечение повышает жесткость на изгиб, внутренняя структура плотная (пористость <0,5%), эффективно противостоит усталостным разрушениям;

4. Поверхностное упрочнение: цементация и закалка зубчатой поверхности (твердость HRC58-62) или нанесение износостойких покрытий, повышающих сопротивление заеданию и коррозии.

Функции продукции

1. Опорная функция: выдерживает собственный вес оборудования и динамические нагрузки, распределяя давление на скользящие или роликовые подшипники;

2. Передаточная функция: передает крутящий момент (до 1000 кН·м и выше) через зубчатое зацепление с малым зубчатым колесом, обеспечивая вращательное движение;

3. Направляющая функция: направляет стабильное осевое движение оборудования, уменьшая отклонения (радиальное биение ≤0,5 мм);

4. Амортизирующая функция: границы зерен внутри отливки поглощают вибрационную энергию, снижая уровень шума работы (до 20 дБ).

Технические параметры продукции

Категория параметров

Диапазон параметров

Описание

Материал

Литая сталь, чугун, бронза

Состав сплава настраивается в зависимости от условий эксплуатации

Внешний диаметр

φ500 мм - φ5000 мм

Точное литье охватывает средние и крупные размеры

Внутренний диаметр

φ400 мм - φ4500 мм

Соответствует главному валу или корпусу оборудования

Высота

100mm-800mm

Высота сечения проектируется в зависимости от нагрузки

Класс допуска

IT7-IT9

Соответствует стандарту GB/T 6414

Твердость

HB200-300 (основная часть)

HRC58-62 (закалка зубчатой поверхности)

Рабочая температура

От -40℃ до 450℃ (углеродистая сталь)

Для бронзы рабочая температура ≤300℃

Поверхностная обработка

Цементация и закалка, нанесение покрытия MoS₂

Повышение износостойкости поверхности

Примечание: конкретные параметры настраиваются по чертежам заказчика, для высокотемпературных условий можно использовать жаропрочную литую сталь (например, ZG35Cr24Ni7SiN).

Пример типичного применения

В вращающейся печи диаметром Φ4,6×110 м используется литое кольцо из стали ZG35CrMo (внешний диаметр Φ5800 мм, высота 500 мм), передающее крутящий момент через зубчатое зацепление, поддерживающее вес корпуса около 80 тонн. После 4 лет эксплуатации износ составил менее 0,5 мм, что соответствует требованиям непрерывной работы в горной промышленности.

Этот продукт объединяет материалы, технологии литья и конструктивные решения, обеспечивая надежную работу тяжелого оборудования. По запросу заказчика предоставляются услуги по анализу материалов, металлографии и конечному элементному моделированию.


Ключевые слова


Последний: Отливки для угольных машин

Следующий: Литейное производство больших зубчатых колес

Литейное производство шин
Литейное производство шин
+
  • Литейное производство шин
  • Литейное производство шин

Литейное производство шин

Литые ленты изготавливаются методом точного литья и представляют собой кольцевые отливки, которые часто используются в тяжелом машиностроении в качестве ключевых деталей, выдерживающих радиальные нагрузки. Технологический процесс включает проектирование формы, плавку металла, заливку, термическую обработку и механическую обработку, что обеспечивает плотную структуру отливки, равномерные характеристики и высокоточный зубчатый профиль. Готовые изделия имеют золотистый цвет (например, из бронзы) или серебристо-серый цвет (например, из литой стали или чугуна).

Категории продуктов


Получить предложение

Внимание: Пожалуйста, оставьте свои контактные данные, наши специалисты свяжутся с вами как можно скорее!

Отправить

Связанные продукты

Связанные продукты

Шаровая мельница

Мельница для стержней

(Полу)автоматическая шлифовальная машина

Подъем для горного дела

Одновитковый канатный подъемник шахты

Многоцепной фрикционный подъемник для шахт

Подъемник для бурения скважин

Селективный дробитель

Флотационная машина

Фильтр

Сортировочная машина

Категория один

Категория два

роторная дробилка

Щековая дробилка

Пресс для прессования шариков

Литые и кованые изделия

Трансмиссионные комплектующие

Электронная гидравлическая система

Другие аксессуары

Телефон:+ 8615303888859

WhatsApp:8618695999359

Ваш email:sales@zszxjx.com

%E7%AC%AC%E4%B8%80%EF%BC%8C%E6%9C%80%EF%BC%8C%E4%BC%98%E7%A7%80%EF%BC%8C%E5%A2%9E%E5%BC%BA%EF%BC%8C%E4%B8%80%E6%B5%81

Sorry,当前栏目暂无内容!

您可以查看其他栏目或返回 首页

Sorry,The current column has no content!

You can view other columns or return Home